"Tailor Made Automation"
Diamat setzt beim Kunststoffrecycling auf Systemlösungen von KEB
Lösungen für Kunststoffrecycling
Innerhalb der Kreislaufwirtschaft übernehmen Anlagen für das Recyceln von Kunststoff eine zentrale Rolle. Durch sie werden Kunststoffabfälle in wertvolle Sekundärrohstoffe nachhaltig zurückgeführt und der Bedarf an Primärmaterialien reduziert. Die Anlagen nehmen Materialien, sortieren diese und bereiten sie mechanisch oder chemisch auf. Das Ergebnis: Ressourcen werden geschont, Emissionen verringert und Stoffkreisläufe geschlossen. Wie auch Crusher oder Schredder, die die ersten Prozessschritte in der Kreislaufwirtschaft übernehmen, haben Kunststoffrecycling-Anlagen hohe Anforderungen an die verbaute Antriebstechnik. Energieeffizienz, Robustheit oder hohe Drehmomente bei niedrigen Drehzahlen sind nur einige von zahlreichen Aspekten, die KEB Automation bei der Auslegung der passenden Systemlösung berücksichtigt.
Abfälle wiederverwerten, Rohstoffe schaffen
Aus den unterschiedlichsten Abfällen lassen sich wieder nutzbare Rohstoffe herstellen. Für diese nachhaltigen Prozesse sind Anlagen notwendig, die Wertstoffe erkennen, trennen und so in hochwertige Teilmengen überführen. Ein Fokus legt KEB dabei auf die Automatisierung von Anlagen für das Recyclen von Kunststoffen. Doch auch in anderen Recyclinganlagen können die Systemlösungen für Effizienz und einen sicheren Betrieb sorgen. Ein Überblick:
Recyclinganlagen für Kunststoff
Jahr für Jahr entstehen weltweit etliche Millionen Tonnen an Kunststoffabfällen. Durch Kunststoff-Recyclinganlagen besteht die Möglichkeit, diese Abfälle wieder nutzbar zu machen. Beispielsweise sortieren die Anlagen mittels Sensorik oder Dichtetrennung nach Kunststoffarten und reinigen die Eingangsmaterialien. Anschließend werden die Kunststoff-Abfälle durch Schmelzen, Extrudieren oder Granulieren zu hochwertigen Rezyklaten aufbereitet, die dann in Produktionsprozesse rückgeführt werden.
Papier- und Kartonrecyclinganlagen
Ob Mischpapier oder Karton – Altpapier zu erfassen und nach Qualitäten zu sortieren ist eine der zentralen Aufgaben von Papier- und Kartonrecyclinganlagen. Denn: Von der Qualität des Altpapiers hängt ab, wie und in welchem Umfang dieses wiederverwendet werden kann. Um Papierfasern von Fremdstoffen zu trennen, wird das Material aufgelöst, bevor durch z.B. Siebung die Faserstoffe aufbereitet werden.
Recyclinganlagen für Metall
Um Metallabfälle erneut als Sekundärrohstoffe bereitzustellen, ist zunächst genaues Sortieren und Trennen von Eisen- und Nichteisenmetallen (zum Beispiel mittels Magneten) nötig. Außerdem übernehmen die Recyclinganlagen das Sieben und Klassifizieren nach Korngrößen, um Materialströme für nachfolgende Prozesse zu homogenisieren. In einem weiteren Schritt werden Beschichtungen oder andere Störstoffe im Zuge der Reinigung beseitigt.Ihr Kontakt
Markus Weissensteiner
Managing Director - CEO KEB Österreich
+43 72435358618
+43 676 40 55 294
markus.weissensteiner@keb.at
Recyclinganlagen für Kunststoff sind vielschichtig, denn sie selbst bestehen aus diversen Einheiten wie Extrudern, Schmelzpumpen oder Granulatoren. Dieses Zusammenspiel kann herausfordernd sein. Umso wichtiger ist Benutzerfreundlichkeit für einen reibungslosen Betrieb. Hier kommt das HMI Management Tool HELIO ins Spiel. Mit HELIO erstellen Anwender schneller und einfacher intuitive HMIs, die dank moderner Webtechnologie wirklich responsiv und unabhängig von Plattformen und Endgeräten sind – und das alles ohne Programmierkenntnisse. Dazu passend setzt KEB bei den Systemlösungen für Recyclinganlagen auf vollständig flexible, offene Steuerungen mit Temperaturregelung und Autotuning-Funktionen.
Innerhalb einer Recyclinganlage sind nicht selten verschiedene Motorentechnologien gefordert – von Getriebemotoren für die Förderbänder bis hin zu Hochleistungsmotoren für den Extruder, die wassergekühlt oder IP23 / IP54 luftgekühlt verfügbar sind. Dank eines breiten Motorenportfolios können die Motoren gewählt werden, die den individuellen Anforderungen am besten entsprechen – von Permanentmagnet- über Synchronreluktanz- bis hin zu Asynchronmotoren. Die COMBIVERT F6 Drive Controller und die COMBIVERT S6 Servo Drives sind im Bereich von 0,75 kW bis in den Megawattbereich erhältlich und bringen wichtige Safety-Features bereits integriert im Drive mit.
Ein weiterer Vorteil: Mit den Drives lassen sich sämtliche Motorarten regeln. Kunststoffrecyclinganlagen haben einen hohen Energiebedarf. Daher sind Lösungen gefragt, um die Betriebskosten auf ein Minimum zu senken. Genau das wird durch die neueste S6/F6-Technologie mit IE2-zertifiziertem Wirkungsgrad erreicht. Insbesondere für Extruder sind die wassergekühlten Drives und Motoren interessant. Denn auf diese Weise bleibt der Extruder kompakt und auch die Geräuschemissionen werden reduziert.
Einheitliche Bedienung und Firmware für Drive Controller von 0,75 kW bis in den Megawattbereich.
FUNKTIONALE SICHERHEIT
Elektrische Maschinen und Anlagen unterliegen immer höheren Sicherheitsanforderungen. Vereinfachen Sie Ihr Safety-Konzept mit integrierten Sicherheitsfunktionen der KEB Drive Controller. Die Überwachung von Drehzahlen, Positionen und diverser weiterer Funktionen erfolgt direkt in der Antriebselektronik. Die KEB Sicherheitssteuerung integriert die Anforderungen der Sicherheitstechnik in die funktionale Steuerungsumgebung. Die sichere Kommunikation zur Steuerungsebene bedient als weit verbreitete und etablierte Lösung FSOE (Fail Safe over EtherCAT) – alternativ dazu ist die Kommunikation über ProfiSafe verfügbar. Zusätzlich oder an Stelle eines sicheren Feldbussystems lassen sich einzelne Sicherheitsfunktionen vereinfacht auch über digitale Eingänge schalten. Mit der Zertifizierung von geberlosen Sicherheitsfunktionen sind drehzahlbehaftete Funktionen teilweise auch ohne Gebersystem realisierbar.
SCHUTZLACKIERUNGeN
Raue Umgebungsbedingungen können die in Maschinen und Anlagen verbauten elektronischen Komponenten angreifen und nachhaltig beschädigen. Hier setzt die optionale 3C3-Schutzlackierung (IEC/EN 60721-3-3 Class 3C2) der Leiterplatten in den Drive Controllern von KEB an. Abgestimmt auf die Umgebungsanforderungen bietet die Lackierung Schutz, beugt Defekten und ungewollten Ausfallzeiten vor. Insgesamt lässt sich die Lebensdauer der Umrichter damit verlängern – mit positiven Auswirkungen auf die Betriebskosten.
Geberlose Regelung (SCL/ASCL)
Hinter ASCL (Asynchronous Sensorless Closed Loop) und SCL (Sensorless Closed Loop) verbergen sich die bewährten geberlosen Regelverfahren von KEB Automation. Diese sind von Vorteil, da hohe Ausgangsdrehzahlen einen Geberanbau für gewöhnlich schwierig oder gar unmöglich machen. Geeignet für Asynchron-, Synchron-, Reluktanz-, Linear-, Spindel- oder Torquemotoren sorgen die Verfahren für die optimale und präzise Regelung sowie geberlose Positionierung – kostengünstig und einfach in der Installation. In der zugrundeliegenden Software sind dazu passend virtuelle Motormodelle hinterlegt.
